耐火磚襯裏在高爐中起著十分關鍵(jiàn)的功效(xiào),可是在生產過程中,爐口的耐火(huǒ)磚襯裏因為各種各樣作用而慢慢被侵蝕,為了很好地增加高爐的使用期限,需要選擇效果好的。
一、爐喉:它能夠承擔回(huí)爐廢料的衝(chōng)擊性和損壞。一(yī)般,應用鋼磚或(huò)水(shuǐ)冷鋼磚(zhuān)。
二、火爐的上端:該地區對堿土(tǔ)金屬(shǔ)和鋅蒸汽具備(bèi)比較嚴(yán)重的浸蝕功效,此(cǐ)外也有降低的放(fàng)料和升高的氣旋(xuán)的浸蝕和損壞。應挑選具備優良的耐化(huà)學品性和耐磨性能的高密度黏土磚和(hé)高(gāo)級三氧化二鋁磚。或(huò)硫(liú)酸銨(ǎn)預(yù)浸的黏土磚,即聚磷酸鹽預浸的黏土磚。
三、爐牆的下端和爐腰:煤灰這些的有機化學侵(qīn)蝕和磚(zhuān)襯應由耐高溫衝擊性,侵蝕和侵蝕及其大範疇發生爆(bào)炸的耐火保溫(wēn)材料做成世界各國的溶爐性能指標優(yōu)良的(de)碳碳複合材料磚。為了(le)很好(hǎo)地做到(dào)八年之上的使用期限。可是,鋁碳磚(zhuān)也可用以100m3下列的高爐。三氧化二鋁碳磚劃算(suàn),這將相對控製成本。
四、爐腹:爐腹用高溫汽(qì)體和煤灰(huī)鐵清理。熱(rè)通量(liàng)大。一般,應用具備高阻燃性,長時間負荷變軟溫度和大體積密(mì)度的高三氧化二鋁磚,鋁碳磚。
五、爐出風口:這些是氧化還原反應的地區,溫度做到1900-2400℃,磚襯易受高溫造成的(de)內應力,及其(qí)高溫汽體侵(qīn)蝕,煤灰鐵侵蝕,堿土金屬侵蝕當代高爐應用混和磚修建爐內出風口,由高鋁耐火(huǒ)磚,鋼玉鋯剛玉磚,棕剛玉和氮化矽融合碳碳複合材料(liào)磚等做成,並開展壓合碳塊。
六、爐內下邊和(hé)爐底:它是全(quán)部高爐爐料比(bǐ)較嚴重浸(jìn)蝕的地區。浸蝕水平決策了高爐的(de)使用壽命。大中型高爐將應用(yòng)陶瓷杯子,交疊磚(zhuān)等,也將應用高品質棕(zōng)剛玉磚(zhuān),灰鋼玉磚(zhuān)和碳質微孔板磚,壓合磚,但碳磚會滲入和融解鋼水,碳金屬材料對堿磚的有機化學侵蝕及其對碳磚的內應力依(yī)然是威協爐底和爐內使用壽命的(de)關鍵要(yào)素。
簡(jiǎn)單點來說,高爐各部位(wèi)的(de)生產製造標準不一樣,因而在不一樣部位選購不一樣的耐火磚多方(fāng)麵應用,以防因耐火磚二襯無效(xiào)而導致多餘的不便。