耐火（huǒ）磚在高爐不同部位的應用

耐火磚襯裏在高爐中起著非（fēi）常重要的作用，但是（shì）在生產過程中，爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能而（ér）逐漸被侵蝕，為了延長高爐的使用壽（shòu）命，有必要合理選擇耐火磚襯裏。

如何做出合理的（de）選擇？

一、爐喉：它可以承受爐料的衝擊和磨（mó）損。 通常，使用鋼磚或（huò）水冷鋼（gāng）磚。

二、爐子的上部：該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用，另外還有（yǒu）下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。 應選擇具有良好的（de）耐化學藥品性和耐磨（mó）性的致密（mì）粘土磚和高級氧化鋁磚。 或磷酸浸漬（zì）的粘土（tǔ）磚，即磷酸鹽（yán）浸漬的粘土磚。

三、爐體的中下部和爐腰：爐渣這部分的化（huà）學侵蝕和磚襯應由耐熱（rè）衝擊（jī），侵蝕和侵蝕以及（jí）大範圍爆炸的耐火材料製成 國內外的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。 為了達到8年以上的使用壽（shòu）命。 但是，鋁碳磚也（yě）可用於1000m3以下的高爐。 氧化（huà）鋁碳磚便宜，這將相應降低成本。

四、爐腹：爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗。 熱通量大。 通常，使用具有高耐火性，高負荷軟化溫度和大體積密度的（de）高（gāo）氧化鋁磚，鋁碳磚。

五、爐風（fēng）口：這部分是氧化反（fǎn）應的區域，溫度達到1900-2400℃，磚襯易受（shòu）高溫引起的熱應力，以及（jí）高溫氣體侵蝕，爐渣鐵侵（qīn）蝕（shí），堿金屬侵蝕 現代高爐使用混合磚建造爐膛風口，由高鋁磚，剛玉莫來石（shí）磚，棕剛玉和氮（dàn）化矽結合碳化矽磚等（děng）製成，並進行熱壓（yā） 碳塊。

六、爐膛下部和爐底：這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。 腐蝕程度決定了（le）高爐的壽命。 大型高爐將使用陶瓷杯，交錯磚等，也將使用優（yōu）質棕剛玉磚，灰剛（gāng）玉磚和碳質微孔磚，熱壓磚（zhuān），但（dàn）碳磚會滲透和溶解（jiě）鐵水， 碳金屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅（xié）爐底和爐膛壽命的重要因素。

簡而言之，高爐各部位的生產條（tiáo）件不同，因此在不同（tóng）部位（wèi）購（gòu）買不同的耐火磚加以使用，以免因耐火磚襯砌失效而造成（chéng）不必要的麻煩。