中衛高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖（suī）然效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動（dòng）強（qiáng）度更大。

通常（cháng），大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽時（shí），隻要堵塞鐵（tiě）槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的正（zhèng）常生（shēng）產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計（jì）為單個出鐵口（kǒu），因此無法確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一（yī）般采（cǎi）用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合，搗（dǎo）打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是（shì）疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存（cún）在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵（tiě）口高（gāo）爐前的主要鐵溝（gōu）維修工（gōng）人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝（lì）青和樹脂的（de）毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。