
搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料
搗打(dǎ)料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐(lú)的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等(děng)特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下(xià)硬化的不定型耐火材(cái)料。由具有極配的耐火骨料、粉(fěn)料、結合(hé)劑(jì)、外加(jiā)劑(jì)和水或(huò)其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石(shí)質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類(lèi)型。高鋁質和剛玉質搗打(dǎ)料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑。當(dāng)選用磷酸作(zuò)結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以(yǐ)施工,所以(yǐ)要選用草酸作(zuò)保存(cún)劑。碳質搗(dǎo)打料主要使用瀝(lì)青焦(jiāo)油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止(zhǐ)熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一(yī)般選用高溫燒(shāo)成或電容原料。搗打料的粒徑與使用(yòng)部位和施工方法(fǎ)有關,一般臨界粒度(dù)為8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為60%-70%,粉料為30%-40%,膠(jiāo)結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱工設備和(hé)施工酌情選用。