
搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電(diàn)力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫來石製品(pǐn)適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高(gāo)溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋(guō)爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐(nài)酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指(zhǐ)用(yòng)搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫(wēn)加熱作用下硬化的不定型耐火材(cái)料。由具有(yǒu)極配(pèi)的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其(qí)他液體經過混煉而(ér)成。按材(cái)質可(kě)分為:高鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根(gēn)據不同的使用部位,來確定(dìng)所需的搗打料材質,同時(shí)也根據(jù)搗打料材質來決定結合劑類型。高(gāo)鋁質和剛玉質搗打料常選用磷(lín)酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結(jié)合劑(jì)。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑(sù)性難以施(shī)工,所以要選(xuǎn)用草酸作保存(cún)劑。碳質搗打料(liào)主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成(chéng)碳結(jié)合(hé),碳可(kě)以防止熔融金屬濕潤,提(tí)高耐(nài)侵蝕性和抗熱震性。
搗打料(liào)用於高溫窯(yáo)爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密(mì)性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的(de)粒徑與(yǔ)使用部(bù)位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為(wéi)60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或水的用量為(wéi)6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。