榆林（lín）高性能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單（dān）一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝（gōu）大（dà）多使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更（gèng）大。

通常，大型高爐（lú）具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的（de），不影響高爐的（de）正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打（dǎ）料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝（yì）的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的並（bìng）且不（bú）耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打（dǎ）材（cái）料搗打的單鐵（tiě）口高爐前（qián）的（de）主要鐵溝維修工（gōng）人勞動（dòng）強度大，高（gāo）溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。