玉林搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要（yào）用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用（yòng）於電力行業，冶金行業和石化工（gōng）業（yè）鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨（mó）部位及75T/h-220T/h流（liú）化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐（nài）酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成（chéng）。按材質可（kě）分（fèn）為：高鋁質、黏（nián）土質、鎂質、白（bái）雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的（de）使用部位，來（lái）確定所需的搗打料材質，同時也（yě）根據搗（dǎo）打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷（lín）酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑（jì）。當選用磷酸作結合劑時，它與（yǔ）搗打料會發生一係列化（huà）學反應，使搗（dǎo）打料失去（qù）塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝（lì）青焦油或樹（shù）脂做結合劑，可以形成（chéng）碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕（shí）性和抗（kàng）熱震性（xìng）。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材（cái）料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一（yī）般選用（yòng）高溫燒成或電容原料。搗打料（liào）的粒徑與使用部位和施工方法有關（guān），一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的（de）用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選（xuǎn）用（yòng）。