
搗打料
搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各(gè)類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐(nài)高(gāo)溫、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於(yú)電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫(mò)來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行(háng)業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐(lú)的燃燒部位。具(jù)有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕(shí)等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高(gāo)於常溫加熱作用下硬化的不(bú)定型耐火材料。由具有(yǒu)極配的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑(jì)、外加劑和水或其他液體經過混煉(liàn)而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也(yě)根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁(lǚ)質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物(wù)作結合劑。當選用磷(lín)酸作結合劑時(shí),它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作(zuò)保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦(jiāo)油或樹脂做結合劑,可以形成(chéng)碳結合,碳可以防止熔融金(jīn)屬濕潤,提高耐侵蝕性和(hé)抗(kàng)熱震性。
搗打料用(yòng)於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的(de)體積穩定性、致密性(xìng)和耐侵蝕性(xìng),所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設(shè)備和施工酌情選用(yòng)。