
搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐(lú)和石化工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力(lì),它是用於電力行業(yè),冶金行業和石(shí)化工(gōng)業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫(wēn)、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指(zhǐ)用搗打(人工或機械(xiè))方法施工並在高於常溫加熱(rè)作用下硬化的不定型耐火(huǒ)材料。由具有(yǒu)極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外(wài)加劑和水或其他液體經過混煉而(ér)成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質(zhì)、白雲石質、鋯質和碳化矽質(zhì)等。搗打料根據不同的使(shǐ)用部位,來確定所需的(de)搗打料材質,同(tóng)時也根據搗打料材質來決(jué)定結(jié)合(hé)劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸(suān)鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打(dǎ)料會發生一(yī)係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施(shī)工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青(qīng)焦油(yóu)或樹脂做結合劑,可以(yǐ)形成碳(tàn)結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高(gāo)溫窯爐,要求耐火材料具有良(liáng)好的體(tǐ)積穩定性(xìng)、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或(huò)電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情(qíng)選用。