
高性能出鐵鉤澆注料參數(shù)
現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料,速(sù)幹澆鑄料,搗打(dǎ)料和免烘烤搗(dǎo)打(dǎ)料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但耐火材(cái)料的(de)消耗仍比國外(wài)鋼廠高,成(chéng)本增加,工(gōng)人(rén)的勞動強度更大。
通常,大型高爐具有兩個以上的鐵(tiě)孔和主鐵槽(cáo)。 因此,當重新襯(chèn)砌或修理其中一個鐵槽時,隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒(dǎo)入(rù)鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥(zào)。同(tóng)時,其(qí)他出鐵口出鋼是正常的,不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口,因此無法確保普通澆注料所需的澆注,固化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵(tiě)水龍(lóng)頭的中,高爐高鐵礦(kuàng)溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非(fēi)烘烤搗打料結(jié)合打(dǎ)鐵溝襯裏(lǐ)。
由於樹脂或焦油的結合,搗打料可(kě)以直接通過鐵水,而無需(xū)在搗打(dǎ)後短時間內烘(hōng)烤或烘烤,可(kě)以滿足中,高爐生產工藝的要求。 然而,夯實的襯裏(lǐ)耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層,而地下和溝(gōu)槽側麵是(shì)疏鬆的並且不耐腐(fǔ)蝕,因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚(shèn)至隻有1到7個神一(yī)次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的(de)主要鐵溝維修工人勞動強度大(dà),高溫環(huán)境造(zào)成許多不利因素,以及瀝(lì)青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時間,提(tí)高效(xiào)率。