
高性能出鐵鉤澆注料參數
現代(dài)高爐正朝著大尺寸(cùn)和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的(de)澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和免烘烤搗打料的方向(xiàng)。 國內大型高(gāo)爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖(suī)然效果好(hǎo),但耐火材料的消耗(hào)仍(réng)比國外鋼廠高,成本增加,工人(rén)的勞動強度更大。
通常,大型高(gāo)爐具有兩個以上的(de)鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或修理其(qí)中一個(gè)鐵槽時(shí),隻要堵塞鐵(tiě)槽的鐵(tiě)孔(kǒng),就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和(hé)幹燥。同(tóng)時(shí),其他出鐵口出鋼是正常的,不影響高爐的正常生產。 體積小(xiǎo)於1000的中小(xiǎo)型(xíng)高爐(lú)通常設計為單個出鐵口,因此無法確保普通澆注料所需的澆注,固化和烘烤(kǎo)時間(jiān)。 因此,目(mù)前,單鐵水龍頭的中,高(gāo)爐高鐵礦溝(gōu)一般采用瀝(lì)青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打(dǎ)料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油的(de)結合,搗(dǎo)打料可(kě)以直接通過鐵水,而無需在搗打後短時間(jiān)內烘烤或烘烤,可(kě)以(yǐ)滿足中,高爐(lú)生產工藝的要求。 然而,夯實的襯裏耐火(huǒ)材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層,而地下和溝槽側(cè)麵是疏(shū)鬆的並且不耐(nài)腐(fǔ)蝕,因(yīn)此夯實的材(cái)料存在使用壽命太短的問題(tí)。 甚至(zhì)隻有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵(tiě)口(kǒu)高爐前(qián)的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫環境造(zào)成許多不利因素,以及瀝青和樹脂的毒害(hài)問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時間(jiān),提高效率。