吐魯番高性能出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐（nài）火材（cái）料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有（yǒu）兩（liǎng）個（gè）以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影（yǐng）響高爐的正常（cháng）生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注料（liào）所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝（gōu）襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料（liào）可以直接通過鐵水，而無需在搗打後（hòu）短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝（yì）的要求（qiú）。 然而，夯實的（de）襯裏耐（nài）火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人（rén）勞（láo）動強度大，高溫環境造成許多（duō）不利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒（dú）害問（wèn）題（tí）。 抽（chōu）煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率（lǜ）。