隨（suí）州搗打料

搗（dǎo）打料

搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於（yú）各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具（jù）有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性（xìng）和抗剝落能力，它是用於電力行業（yè），冶金行業和石化工業鍋爐（lú）的材料。剛玉（yù）莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶（táo）瓷行業的高（gāo）溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流（liú）化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕（shí）等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有（yǒu）極配的耐（nài）火骨料、粉料、結合劑、外（wài）加劑和水或其他（tā）液體經過混煉而成。按材質可分（fèn）為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽（guī）質等。搗打料根據不同（tóng）的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選（xuǎn）用磷酸、磷酸（suān）鋁（lǚ）、硫酸鹽（yán）等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝（lì）青（qīng）焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結合（hé），碳可以防止熔融（róng）金屬濕潤，提高耐侵蝕（shí）性和抗熱震（zhèn）性。

搗打料用於高溫窯爐（lú），要求耐火材料具有（yǒu）良好的體積穩定性、致密性和（hé）耐侵蝕性，所以一（yī）般選（xuǎn）用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用（yòng）量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選（xuǎn）用（yòng）。