鬆原高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從（cóng）過去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖（suī）然效果好，但（dàn）耐火材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人（rén）的勞動強度更（gèng）大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理（lǐ）其中一個鐵（tiě）槽時，隻（zhī）要堵塞鐵（tiě）槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬（yìng）化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時（shí），其他出（chū）鐵口出鋼是（shì）正（zhèng）常（cháng）的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因此（cǐ）無法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐（lú）高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料（liào）可以直接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中，高（gāo）爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命（mìng）太（tài）短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此（cǐ），由搗打（dǎ）材料搗打的單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。