沈陽高性能出鐵鉤（gōu）澆注料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸（cùn）和長壽（shòu）命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的（de）消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵（tiě）槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一（yī）般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時（shí）間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材（cái）料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工（gōng）人勞動強度大，高（gāo）溫（wēn）環境造成許多不利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高（gāo）效（xiào）率。