
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參(cān)數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力行業(yè),冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來(lái)石製品適用於冶金、化(huà)工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人(rén)工或機(jī)械)方法施工並在高於常溫加熱作(zuò)用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他(tā)液體經過混煉而成(chéng)。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏土質、鎂質(zhì)、白雲石質、鋯質和碳(tàn)化矽質等。搗打料根據不同的(de)使用(yòng)部位,來確定所需的搗打料材質,同時也(yě)根據搗打料材質(zhì)來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合(hé)劑(jì)。當選用磷酸(suān)作結合劑時,它與搗打料(liào)會發生一係列化學反應,使搗(dǎo)打料失去塑性難以施工,所以要選用(yòng)草酸作保存(cún)劑。碳質搗打料主要使用(yòng)瀝青焦油或樹(shù)脂做結合劑,可以形成(chéng)碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和(hé)抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定(dìng)性(xìng)、致(zhì)密性(xìng)和耐侵蝕性(xìng),所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒(lì)徑與使用部位和施(shī)工(gōng)方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工(gōng)酌情選用(yòng)。