商洛高性能出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高（gāo）爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工，縮短時間，提高效率。