
鋼包(bāo)渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯主要損毀機理是(shì)C的氧化,除了C的(de)直接(jiē)氧(yǎng)化外,主要是操作溫度大於1650℃以及(jí)高溫減壓操作所造成的(de),特別是在(zài)高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣(zhā)線部位和(hé)抵蝕區域(yù)裏襯(chèn)耐火材料,由於(yú)考慮到環境保護的要求,現在除(chú)了(le)AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了(le),而代之(zhī)以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏(lǐ)襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位(wèi)裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精煉鋼種,熔渣特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超(chāo)低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐(nài)侵(qīn)蝕性,今年來還(hái)研(yán)究(jiū)了堿性耐(nài)火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問(wèn)題(tí)已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結(jié)構剝落等問(wèn)題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要(yào)用於(yú)中性磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。