
搗打(dǎ)料
搗打料
搗打(dǎ)料(liào)
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫來石製品適(shì)用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部(bù)位(wèi)及(jí)75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐(nài)酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法(fǎ)施工並在高於常溫加(jiā)熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有(yǒu)極(jí)配的耐火骨(gǔ)料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質(zhì)、黏(nián)土質、鎂質、白雲石(shí)質、鋯質和碳化矽(guī)質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗(dǎo)打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常(cháng)選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結(jié)合(hé)劑時,它(tā)與搗打料會發生一係列化(huà)學反應,使搗(dǎo)打料(liào)失去塑性(xìng)難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主(zhǔ)要使用瀝青焦油或樹(shù)脂做結合劑,可以形成碳結(jié)合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積(jī)穩定性、致密性和耐侵蝕(shí)性,所(suǒ)以一(yī)般選用高溫燒成或電(diàn)容原(yuán)料。搗打(dǎ)料的(de)粒徑(jìng)與使用部位和施工方法有關,一般臨(lín)界(jiè)粒(lì)度為8mm,可至10mm。顆(kē)粒(lì)料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或(huò)水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工(gōng)酌情選用。