三亞耐磨耐（nài）火澆注料（liào）

耐（nài）磨耐火澆注料

耐磨可塑料塑性好，耐磨性強（qiáng）。既可作為耐磨襯裏使用，也（yě）可（kě）適用（yòng）於衝刷較為強烈（liè），且需要隔熱保（bǎo）溫的部位；而且施工時間可調節，在高溫下仍能保持較長施工時間。

但是耐（nài）火（huǒ）耐磨可塑料在（zài）鍋爐運行過程中會出現磨損、脫（tuō）落（luò）現象。其主要原因為溫度波動、機械衝刷（shuā）、施工工藝不良等。

尤其是鍋爐再啟動或（huò）者是停爐、燃燒過程中發生（shēng）變化時（shí），旋風分離器內溫度快速的發生（shēng）變化，襯體（tǐ）溫度也發生了明顯（xiǎn）變化。然（rán）後經過溫度波動，村體骨料與黏合料之間因熱膨脹係數（shù）產生不同的內應力，破壞整體結構，然（rán）後就會造成（chéng）熱震穩（wěn）定（dìng）性變差。

耐磨可塑料施（shī）工時，施工工藝問題得注意錨固件，如果錨固件焊接不當也會使可塑料損毀（huǐ）嚴重。錨固件在襯體中起著保持襯體整體性和增強襯體抗折性（xìng）能的作用。如（rú）果（guǒ）錨固件長度達不到要求，熱端與襯體表麵距離太小易（yì）造成抓釘氧化脫落，錨固件結構（gòu）不合適、固件焊接不牢，或（huò）排列較少。達不到支撐、緊固和抗折（shé）的設計要求，更竄易引|起襯體脫落。

還有（yǒu）就（jiù）是襯體敷設不合理，輻射前沒有清理舊的襯體；襯體的可塑指數不達標；襯體的攪拌時間不合（hé）理；施工完成（chéng）的襯體含（hán）有水分（fèn），排氣孔設計的不合理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。