
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料(liào)參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材(cái)料。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部(bù)位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位(wèi)。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點(diǎn)。
搗打料(liào)是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外(wài)加劑和水或其他液體(tǐ)經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確(què)定所需的搗打料材質,同時也根據(jù)搗打料材質(zhì)來決定結合劑類型。高鋁質和剛(gāng)玉質搗打料常選用磷酸、磷酸(suān)鋁、硫(liú)酸(suān)鹽等無機物作結合(hé)劑。當選用磷酸(suān)作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做結合劑,可以(yǐ)形成碳結合,碳可以防止熔融金屬(shǔ)濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料(liào)用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高(gāo)溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使(shǐ)用部位(wèi)和施工方法有關,一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工(gōng)酌情選用。