泉州高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖（suī）然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵（tiě）孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化（huà），烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽（cáo）底麵上的相對致密的層（céng），而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆（sōng）的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高（gāo）爐（lú）前的主（zhǔ）要鐵溝維修工（gōng）人勞（láo）動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械（xiè）化施工（gōng），縮短時間（jiān），提高效率。