
鋼包渣線和衝(chōng)擊(jī)區用澆(jiāo)注料
精煉鋼(gāng)包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的(de)氧化,除了(le)C的直接氧化(huà)外,主要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的(de),特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材(cái)料,由(yóu)於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼(gāng)包外,都(dōu)已經實現無鉻化了(le),而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣(zhā)線(xiàn)部(bù)位(wèi)裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精煉鋼種,熔渣特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯可分為整(zhěng)體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結(jié)礬土和(hé)合成A12O3白剛玉(yù)、亞(yà)白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂(wèi)含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性(xìng),今年來還研究了堿性耐火澆注料,除(chú)一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基(jī)本得到控製,但渣(zhā)滲透、粘渣、結構剝落等(děng)問(wèn)題同(tóng)樣限製了堿性耐火澆(jiāo)注料在鋼(gāng)包上(shàng)的應(yīng)用,磚砌鋼包(bāo)主要用於中性磚(高鋁(lǚ)磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。