
流化床鍋爐及垃(lā)圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫(qīng)焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡(è)劣,爐膛內部充滿了酸性氣體(tǐ),易對爐(lú)襯材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火(huǒ)材料時,應充(chōng)分考慮其高溫環境(jìng)及酸腐蝕(shí)介質的共同因素,故(gù)對襯裏材料(liào)的(de)技術要求如下:
1.硫化氫(qīng)焚燒爐在正常工作時爐(lú)膛內正(zhèng)常(cháng)工作溫度在右,而在實際生(shēng)產工程中(zhōng)由於物料與風(fēng)量存在波(bō)動等工況,使爐膛(táng)溫度可能會達到1400℃左右(yòu),所以內襯材料需(xū)要良(liáng)好的耐高溫性能及軟(ruǎn)化(huà)溫荷重(chóng)度。
2.由於上遊硫化氫的氣(qì)體量不穩定,所以爐內每一次燃燒(shāo)情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時(shí)要求(qiú)有良好的抗熱衝擊(jī)性能,即抗震(zhèn)性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇(zé)內襯材料時應該具有穩定(dìng)的(de)導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的(de)體積穩定(dìng)性(xìng)和抗蠕變性能,重燒線變化率小。