
流化床鍋爐及垃圾爐(lú)爐襯製品(pǐn)參(cān)數
硫化氫焚(fén)燒爐是處理硫(liú)化氫(qīng)尾氣的(de)專業焚燒爐(lú),其工況非常惡劣,爐(lú)膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重的侵(qīn)蝕,在設計(jì)爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫(wēn)環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料(liào)的技(jì)術要求(qiú)如下:
1.硫化氫焚燒(shāo)爐在正常工作時爐膛(táng)內正常工作(zuò)溫度在右,而在實(shí)際生產工程中由於物料與風量存在(zài)波動等工(gōng)況(kuàng),使爐(lú)膛溫度可(kě)能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要(yào)良好的(de)耐高溫性能及軟化溫(wēn)荷重度。
2.由於上遊硫化(huà)氫的氣體量(liàng)不穩定,所以爐內每一次(cì)燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在(zài)迎火麵材料選擇(zé)時要求有良(liáng)好的抗熱衝(chōng)擊性能(néng),即抗震性能要求比較高(gāo)。
3.為了控製設備殼體溫度(dù),在選擇內襯材(cái)料時應該具有穩(wěn)定的導熱性能。
4.爐體直徑較(jiào)大(dà),需要材料具有(yǒu)良好(hǎo)的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。