黔東南高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著（zhe）大尺（chǐ）寸和（hé）長壽命的（de）方向（xiàng）發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的（de）單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤（kǎo）搗（dǎo）打料的方（fāng）向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本（běn）增加，工人（rén）的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或修理其中（zhōng）一（yī）個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘（hōng）烤搗打料（liào）結合打鐵（tiě）溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或（huò）焦（jiāo）油的結合，搗（dǎo）打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材（cái）料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側（cè）麵（miàn）是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高（gāo）溫環境造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。