黔東南（nán）搗打料

搗打料（liào）

搗打料

搗打料

搗打料參（cān）數

ZH-619S主要用於（yú）各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能（néng）力，它是用（yòng）於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石（shí）製（zhì）品適用於（yú）冶金、化工（gōng）、玻璃、陶瓷（cí）行業的高（gāo）溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流（liú）化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性（xìng）、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械（xiè））方（fāng）法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨（gǔ）料、粉料、結合劑、外加（jiā）劑和水或其他（tā）液體經過混煉而（ér）成。按材質可分為：高鋁質、黏（nián）土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打料（liào）材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁（lǚ）、硫酸鹽等無機物作（zuò）結合劑（jì）。當選用磷酸作結合劑時，它（tā）與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以（yǐ）施工，所以要選用草酸（suān）作保存劑。碳質搗打料主要（yào）使用瀝（lì）青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結（jié）合（hé），碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求（qiú）耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒（lì）徑與使用部位和施工方法（fǎ）有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉（fěn）料為30%-40%，膠結劑或（huò）水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施（shī）工酌情選用。