普（pǔ）洱高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的單一類型轉變為（wéi）自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖（suī）然效果好，但耐（nài）火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理（lǐ）其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口（kǒu）出（chū）鋼是正常（cháng）的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需（xū）的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目（mù）前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵礦溝一（yī）般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工（gōng）藝的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽（cáo）底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工（gōng），縮短時間，提（tí）高效率。