
高爐出鐵鉤用搗打料、撇渣器料參(cān)數
對於隻有單出鐵口(kǒu)的小型高爐出鐵(tiě)係統或(huò)中大型高爐出(chū)鐵係統局部搶(qiǎng)修,可(kě)選用上表中所列的搗打料;其中免烘烤搗打料(liào)是采用新型的結合係統,在使用過程中不產生水蒸氣,搗打施工後無需烘烤即可直接(jiē)出鐵(tiě),從而提(tí)高了設備運轉率,可用於中、小(xiǎo)高爐出鐵鉤以及(jí)需要(yào)快速出鐵溝所有部位(wèi),一次通鐵(tiě)量達2萬噸以上。
出鐵場的主出鐵(tiě)溝用於將鐵水與爐渣(zhā)分離。 溝中的爐渣從分(fèn)離器束的頂部進入浮渣溝,鐵水流過分離器束底部的鐵水通道,然後完成(chéng)鐵和渣的分離。 鐵溝材料用作(zuò)鐵溝內襯的耐火材料。 鐵溝的功能直接決定了鐵溝的使用壽命,進(jìn)而決定了高爐的生(shēng)產能(néng)力和功率。 因此,高爐鐵溝材料是(shì)影響高爐生產的關鍵耐火材料之一。 分析影響鐵溝材料使用壽命的因素(sù),對高爐(lú)穩定平穩向前生產具(jù)有重(chóng)要意義。
經過數(shù)十年的實踐和(hé)探索,除了材(cái)料(liào)本身的功能,鐵溝材料的損壞,操作和管理水平,鐵水成分的變化,渣鐵(tiě)量的比例 ,鐵溝的建(jiàn)造方法,襯裏,施工(gōng)和烘烤的方法,環境溫度等對鐵溝(gōu)的壽命和數據成本有很大的影響,加上現場操作人員 越來越深刻地認識到,除了鐵(tiě)溝的數據元素外,管理水平也變得越來越重要。