
鋼包渣(zhā)線和衝擊區用(yòng)澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化(huà)外,主要是操作溫度(dù)大於(yú)1650℃以(yǐ)及高溫減壓操作所造成(chéng)的,特別是在高溫(wēn)減(jiǎn)壓條件(jiàn)下更是如(rú)此。精煉鋼包(bāo)主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線部位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考(kǎo)慮到環境保護的(de)要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化(huà)了,而代(dài)之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳(tàn)磚)鋼(gāng)包(bāo)渣線部(bù)位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今(jīn)年來還研(yán)究了堿(jiǎn)性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化(huà),結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問(wèn)題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。