洛陽高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此（cǐ），當（dāng）重新襯砌或修（xiū）理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的（de）中小型（xíng）高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確保普通澆注料所需（xū）的（de）澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打（dǎ）鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的（de）相（xiàng）對致密的層，而（ér）地下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太（tài）短的（de）問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打（dǎ）的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞（láo）動強度大（dà），高溫環境造成許（xǔ）多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙（yān）。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。