
流化床鍋爐及垃圾爐爐(lú)襯(chèn)製品參數
硫化氫焚燒爐是(shì)處理硫化(huà)氫尾氣的專業焚(fén)燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐(lú)襯材(cái)料產生(shēng)嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材(cái)料時,應(yīng)充(chōng)分考(kǎo)慮其高溫(wēn)環(huán)境及(jí)酸腐蝕(shí)介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫(liú)化氫焚燒爐在正常(cháng)工作時爐膛內正常工作溫度在右(yòu),而在實際生產工程中由於物料與風量存(cún)在波動(dòng)等(děng)工(gōng)況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需(xū)要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重(chóng)度(dù)。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃(rán)燒情況的波動(dòng)對於爐(lú)子內襯來說都是大(dà)的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求(qiú)有良好(hǎo)的抗熱衝擊性能(néng),即抗震性能要(yào)求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在(zài)選擇(zé)內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體(tǐ)積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。