
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯主要損毀(huǐ)機理是C的氧化,除了C的直接氧化外(wài),主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作所造成的(de),特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分(fèn)別為渣(zhā)線部位和抵蝕區(qū)域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已(yǐ)經實(shí)現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐(nài)火(huǒ)材(cái)料(liào),鋼水真空精煉(包括精(jīng)煉低碳及超碳磚(zhuān))鋼包渣線部位裏襯則選用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操(cāo)作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯(chèn)主要是A12O3的原料燒(shāo)結礬土和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進(jìn)一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火(huǒ)澆(jiāo)注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於(yú)試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收(shōu)縮等問題已基本得到控製,但渣滲透(tòu)、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注(zhù)料在鋼包上的應(yīng)用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性(xìng)磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。