
鋼包澆注料
鋼包(bāo)澆注料
鋼(gāng)包澆注料(liào)參數
鋼(gāng)包是一個容器,在煉鋼過程中起著重要的作用,為了提高(gāo)鋼包壽命降(jiàng)低(dī)耐火材料的消耗,鋼包(bāo)耐(nài)火(huǒ)材料(liào)已由非晶態向不(bú)定形耐火材料由(yóu)變量和非晶的發展。從經濟、省力等(děng)方麵考(kǎo)慮,澆築(zhù)施工已成為(wéi)一種有效的鋼包施工方法,澆注施工的(de)優點鋼包的(de)發展。在八十年代的二(èr)十世紀我(wǒ)國(guó)開發的(de)水玻璃結合鋁鎂澆注料開始,然後發展無水玻璃鋁(lǚ)鎂澆注(zhù)料的二代,但仍不能滿足鋼水溫度的上升和連鑄鋼包襯的要求,開展尖晶石澆注(zhù)料的開發,如明礬粘土尖(jiān)晶石澆注料、鎂尖晶石澆注料,鋁尖晶石澆(jiāo)注料等。
矽灰(huī)的加入,和鋁酸(suān)鈣水泥反應並不是純鋁酸鈣水(shuǐ)泥形成CAH10和C2AH8和C3AH6和水合物,但(dàn)形成的沸石類的鋁矽酸鈣(gài)水(shuǐ)合物,在(zài)300℃脫水的水(shuǐ)合物,並在較短時間內,大量(liàng)蒸汽快速釋放並導(dǎo)致爆裂。為此,在鑄造材料中加入了防爆(bào)劑。確定原料粒度分布2.2的質量取決於澆注(zhù)料的骨料質量的大小,在骨料和粉料組成(chéng),添加劑(jì),水含量和固化溫度。燒結全致密,致密,低孔隙率,低(dī)雜質含量的要求。骨(gǔ)料粒徑比對於緊湊的設計。應采取多(duō)組分,防(fáng)止顆粒分離,總成分(fèn)為骨料約占70%左右,粉體(含添加劑(jì))占30%左右。