
高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展(zhǎn)。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去(qù)的單一類型轉變為自流澆(jiāo)鑄料,速幹澆(jiāo)鑄料,搗打料和免烘烤搗打料的(de)方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但耐火材料(liào)的消耗仍比國外鋼廠高,成本增加,工人的勞動(dòng)強度更大。
通常,大(dà)型高爐具(jù)有兩個以上的鐵孔和主鐵(tiě)槽。 因此(cǐ),當重新襯砌或修(xiū)理其中一個鐵槽時(shí),隻要(yào)堵塞鐵槽的(de)鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他出鐵口出鋼(gāng)是正常的(de),不影(yǐng)響(xiǎng)高爐的正常(cháng)生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口(kǒu),因此無法確保普通澆注料所需的澆注,固化和烘烤(kǎo)時間(jiān)。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦(kuàng)溝一般(bān)采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油(yóu)的(de)結合,搗打(dǎ)料可以直接通過鐵水,而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤,可以滿足中,高爐生(shēng)產(chǎn)工藝的要求。 然而,夯實(shí)的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層,而地下和溝(gōu)槽側(cè)麵是疏鬆的並且不耐腐蝕,因此夯實的材料存在使用壽(shòu)命太短的問題(tí)。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大(dà),高溫環境造成許多不利因(yīn)素,以及(jí)瀝青和(hé)樹脂(zhī)的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時間,提高(gāo)效率。