
流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理(lǐ)硫化氫(qīng)尾氣的專業焚(fén)燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了(le)酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕(shí),在設計(jì)爐襯用耐火材料時,應(yīng)充分考慮其高溫環境及酸(suān)腐(fǔ)蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要(yào)求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正(zhèng)常工作時爐膛(táng)內正常工作溫度(dù)在右,而在實際生產工程中由於(yú)物料與風量存在波動等(děng)工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以(yǐ)內襯(chèn)材料(liào)需要(yào)良好的耐高溫性能(néng)及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩(wěn)定,所(suǒ)以爐內每一次(cì)燃燒情況的波動對(duì)於爐子內襯來說都是大(dà)的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗(kàng)震(zhèn)性能要求比(bǐ)較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱(rè)性能。
4.爐(lú)體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩(wěn)定(dìng)性和抗蠕變(biàn)性能,重燒(shāo)線變化率小。