
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力(lì),它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化(huà)工(gōng)、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性(xìng)、耐酸(suān)性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫(wēn)加熱作(zuò)用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其(qí)他液體(tǐ)經過混煉(liàn)而成。按材質可分(fèn)為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石(shí)質、鋯質(zhì)和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用(yòng)部位,來確定所需(xū)的搗打料材質,同時也根(gēn)據搗打料材質(zhì)來決定結合劑類(lèi)型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷(lín)酸鋁、硫酸鹽等無機(jī)物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列(liè)化學反應,使(shǐ)搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸(suān)作保存劑(jì)。碳質搗(dǎo)打料主要使用瀝青焦油或(huò)樹脂做(zuò)結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具(jù)有良好的體積(jī)穩定性、致密性和耐侵蝕(shí)性,所以一般選用高溫燒(shāo)成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒(lì)料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工(gōng)設備和施工酌情選用。