荊門高性能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理（lǐ）其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以（yǐ）倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不（bú）影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆注料所（suǒ）需的澆（jiāo）注，固化（huà）和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料（liào）可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的（de）單（dān）鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝（gōu）維修工人勞動（dòng）強（qiáng）度大（dà），高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。