
鋼包(bāo)渣線和衝(chōng)擊區用澆注(zhù)料
精煉鋼包渣(zhā)線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直(zhí)接氧化外(wài),主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓(yā)操作所造成的,特別是在高溫減壓條件(jiàn)下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線部(bù)位和抵蝕區域裏襯耐(nài)火材料,由於(yú)考慮到環境保護的要求,現在(zài)除(chú)了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣(zhā)線(xiàn)部位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線選用MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯(chèn)主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火澆注(zhù)料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘(yú)收縮等問題已基本得(dé)到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚(zhuān)砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚(zhuān)築成。