景德鎮高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄（zhù）料也從過（guò）去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果（guǒ）好，但耐（nài）火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽（cáo）時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以倒（dǎo）入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產（chǎn）。 體積小於（yú）1000的中（zhōng）小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝（gōu）維修工人勞動強度大（dà），高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。