
鋼包(bāo)渣線和衝擊區用澆注料
精煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主要損毀機(jī)理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操(cāo)作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材(cái)料,由於考慮到環境保護的要求(qiú),現在除了AOD鋼(gāng)包外,都已經實現無(wú)鉻化(huà)了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真(zhēn)空精煉(包括精煉(liàn)低碳及超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯(chèn)可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要(yào)是A12O3的原(yuán)料燒結(jié)礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆(jiāo)注料,為了進一(yī)步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注(zhù)料(liào)仍然處於試驗(yàn)研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘(cán)餘收縮等問題已基本得(dé)到控製,但渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火(huǒ)澆注料在鋼包(bāo)上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。