
流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理(lǐ)硫化(huà)氫尾(wěi)氣的專業焚燒(shāo)爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸(suān)性氣體(tǐ),易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時(shí),應充分考慮其(qí)高溫(wēn)環境及酸腐蝕介(jiè)質的共同因素,故(gù)對襯裏材料的(de)技術(shù)要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常(cháng)工(gōng)作時爐(lú)膛內正(zhèng)常工作溫度在右,而在實際生產工(gōng)程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛(táng)溫度可能(néng)會達(dá)到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟(ruǎn)化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所(suǒ)以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯(chèn)來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高(gāo)。
3.為了控製設(shè)備殼體溫度,在選擇內襯材料時(shí)應該具有(yǒu)穩定的(de)導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材(cái)料具有良(liáng)好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。