江門高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高性能出（chū）鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加（jiā），工人的勞（láo）動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹（shù）脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後（hòu）短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高（gāo）爐前的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫（wēn）環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。