黃石高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上（shàng）的（de）鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新（xīn）襯（chèn）砌或修理其中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化（huà）和烘（hōng）烤時間。 因此（cǐ），目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可（kě）以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以（yǐ）滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝維修（xiū）工人勞動強度大，高（gāo）溫（wēn）環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率。