
鋼包渣線和衝擊(jī)區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機理是C的氧化,除了C的直接氧(yǎng)化外,主要是(shì)操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境保護的要求,現(xiàn)在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位(wèi)裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種(zhǒng),熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚(zhuān)砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料(liào)燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並(bìng)且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含(hán)有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步(bù)提高耐侵蝕性(xìng),今年來還研(yán)究(jiū)了堿性耐火澆注料,除一些(xiē)應用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合(hé)係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼(gāng)包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性(xìng)磚(高鋁(lǚ)磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚(zhuān)築成。