
耐磨耐火(huǒ)澆注料
耐磨可塑料塑性好,耐磨性強。既可(kě)作為耐磨襯裏使用,也可適用於衝刷較為強烈,且需要隔熱保溫的部位;而且施工時間可調節,在高溫下仍能保持較長施工時間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行(háng)過程(chéng)中會出現(xiàn)磨損(sǔn)、脫落現象。其主要原因為(wéi)溫度波動、機械衝刷、施工工藝不良等。
尤其是鍋爐再啟動或者是停爐、燃燒過程中發生變化時,旋(xuán)風分離器內溫度快(kuài)速的發生變化,襯體溫(wēn)度也發生了明顯變化(huà)。然後經過溫(wēn)度波動,村體骨料與(yǔ)黏(nián)合料之間因熱膨脹係數產(chǎn)生不同的內應力,破壞整體結(jié)構,然後就會造成熱震穩定性變差。
耐磨(mó)可塑(sù)料施工時,施工(gōng)工藝問題得注意錨(máo)固件,如果(guǒ)錨固件焊(hàn)接不當也會(huì)使可塑(sù)料損毀嚴重。錨固件在襯體中起著保持襯體整體性(xìng)和增強襯體(tǐ)抗折性能的作用。如果錨固件長度達不到(dào)要求(qiú),熱端與襯體表麵距離太小易造成抓釘氧化脫(tuō)落,錨固件結構不合適、固件(jiàn)焊(hàn)接不牢,或排列較少(shǎo)。達不到支撐、緊固和(hé)抗折的設計要求,更竄易引|起襯體脫(tuō)落。
還有就是襯體敷(fū)設不合理,輻射前沒有清理舊的襯體;襯體的可塑指(zhǐ)數不達標;襯體的攪拌時間(jiān)不合(hé)理;施(shī)工(gōng)完成的襯體含有水分,排氣孔(kǒng)設計的不合理。這(zhè)也是耐磨可(kě)塑料損毀的重要原因。