紅河（hé）搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料（liào）參數（shù）

ZH-619S主要用於各類鍋爐（lú）和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能（néng）力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及（jí）75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒（shāo）部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加（jiā）熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的（de）耐火骨（gǔ）料、粉料、結合劑、外加劑和（hé）水或其他（tā）液（yè）體經過混煉而成（chéng）。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質（zhì）等。搗打料根據不同的使用部位（wèi），來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打（dǎ）料（liào）材質來決定結合劑類型。高鋁質（zhì）和剛玉質搗打（dǎ）料常選用磷酸（suān）、磷酸鋁、硫酸（suān）鹽等無機物作結合（hé）劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打（dǎ）料失去塑性（xìng）難以施（shī）工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝（lì）青焦油或樹脂做結合劑，可以形成（chéng）碳結合（hé），碳可以防止熔融金（jīn）屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密（mì）性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨（lín）界粒度為8mm，可至10mm。顆粒（lì）料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。