衡陽高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗（dǎo）打（dǎ）料的（de）方（fāng）向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖（suī）然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影（yǐng）響高爐的（de）正常生（shēng）產。 體積小於1000的中小型（xíng）高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口（kǒu），因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化（huà）和（hé）烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上（shàng）的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強度（dù）大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工，縮（suō）短時間，提高效率。