
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料(liào)。剛玉莫來石(shí)製品適用於冶金、化工(gōng)、玻璃、陶瓷行(háng)業的高溫、耐磨部位及(jí)75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐(nài)堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料(liào)是指用搗打(dǎ)(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加熱作(zuò)用下硬化的不定型耐火材料。由具(jù)有極配的耐火骨料、粉料、結合劑(jì)、外加(jiā)劑和水或其他液體經過混煉而成(chéng)。按材質(zhì)可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗(dǎo)打料根據不同的使用部位,來確(què)定所需的搗(dǎo)打料材質,同時也根(gēn)據搗(dǎo)打料材(cái)質來決定結合劑類型。高鋁質(zhì)和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物(wù)作結合劑。當選用磷酸作結(jié)合劑時,它(tā)與搗打料會發(fā)生一係列化學反應,使搗(dǎo)打料失去塑(sù)性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗(dǎo)打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成(chéng)碳結合,碳可以防(fáng)止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高(gāo)溫窯爐,要求耐火材料具有良(liáng)好的體積穩定性、致密(mì)性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容(róng)原料。搗打料的粒徑與(yǔ)使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可(kě)至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用(yòng)量為(wéi)6%-10%,外加劑(jì)根據(jù)熱工設備(bèi)和施工酌情選用。