黑龍江 高性能（néng）出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料（liào）也（yě）從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重（chóng）新襯砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝（gōu）一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料（liào）結合打（dǎ）鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打料（liào）可以直接通過鐵（tiě）水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或（huò）烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽（cáo）底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不（bú）利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。